在我們操作脈沖布袋除塵器時(shí)需注意哪些事項(xiàng)你知道么？下面河南脈沖除塵器廠家小編就為大家分享一下，希望對(duì)大家有所幫助。

1、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

2、定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

（1）過(guò)量的水分會(huì)引起濾袋的水解，因而要定時(shí)放水。

（2）特別是在寒冷的冬季，還會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰的問(wèn)題，影響到布袋除塵器的整體工作。而且，玻纖覆膜濾料的使用   溫度是260攝氏度，一旦出現(xiàn)高溫問(wèn)題，要立即停止機(jī)器的運(yùn)行，避免出現(xiàn)燒壞的問(wèn)題。除此之外，一些外在的保護(hù)措施，比如防火防燃、自然通風(fēng)等等   的環(huán)境條件都要做到位。

3、操作過(guò)程重要避免布袋子的破損和超量的問(wèn)題。
比如，在一些運(yùn)行不當(dāng)?shù)那闆r下，會(huì)造成濾袋的破損或者阻力升高，從而導(dǎo)致濾袋失效，排放超標(biāo)、阻力升高的發(fā)生。又或者壓縮空氣的脈沖閥壓力過(guò)大，會(huì)造成濾袋和袋籠的磨損，加劇濾袋的損壞，從而縮短濾袋的使用過(guò)程，而且除塵效果也會(huì)下降的。

4、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

5、使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口，是否堵塞，并進(jìn)行清理。
型減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

6、除塵配件在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。

7、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)   換。

8、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，   注意的是，在除塵配件停止工作時(shí)，   反復(fù)對(duì)除塵配件進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

9、停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，   向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以**提升閥處開(kāi)啟狀態(tài)。

10、脈沖布袋除塵器換袋操作方法：

（1）停機(jī)后，在設(shè)備啟動(dòng)柜處懸掛檢修牌防止誤操作，常溫普通煙粉塵，略等待后即可進(jìn)行換袋，一般的頂抽式需攜帶扳手等工具，在做好個(gè)人防護(hù)后，由除塵器頂部打開(kāi)頂部檢修門，檢查籠架及布袋情況，后將籠架抽出，再將布袋取出并換上新袋，后恢復(fù)即可；

（2）高溫和含有毒氣體的除塵器則需要尾排風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)或打開(kāi)檢修門自然通風(fēng)至   狀態(tài)后，才可以進(jìn)行操作。

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